> For the complete documentation index, see [llms.txt](https://help.sequorplatform.io/llms.txt). Markdown versions of documentation pages are available by appending `.md` to page URLs; this page is available as [Markdown](https://help.sequorplatform.io/documentacao/documentation-es/sequor-mes/titan-captura/modulo-de-configuracion.md). # Módulo de configuración El módulo de **Preparación** del Sequor MES fue desarrollado para controlar y rastrear todas las actividades de preparación necesarias antes del inicio efectivo de una operación productiva. En la rutina industrial, es común que los equipos y estaciones de trabajo necesiten ajustes, cambios de herramientas, preparación de dispositivos o configuraciones específicas antes de iniciar la fabricación de un nuevo producto o lote. Aunque estas actividades no generan producción directamente, impactan significativamente la eficiencia operativa, la capacidad productiva y los indicadores de rendimiento de la planta. Mediante el control de la preparación, el Sequor MES permite registrar de forma estructurada todo el tiempo dedicado a la preparación de los recursos productivos, proporcionando mayor visibilidad sobre las actividades realizadas, trazabilidad de las operaciones y apoyo a la mejora continua de los procesos. Además de controlar el tiempo empleado en cada preparación, el sistema permite comparar el tiempo planificado con el tiempo efectivamente realizado, identificar oportunidades de reducción de preparación, analizar cuellos de botella operativos y contribuir al aumento de la eficiencia de los equipos. Toda la información registrada durante la preparación queda disponible para consulta y análisis, permitiendo que operadores, supervisores y gestores sigan el rendimiento de los procesos y tomen decisiones basadas en datos reales de la operación. ## 1. Apertura y control de la preparación El **Preparación** representa el período necesario para preparar el equipo o la estación de trabajo antes del inicio efectivo de la producción de una operación. En el Sequor MES, el control de la preparación se trata de forma integrada al flujo de ejecución de la orden de producción, permitiendo **trazabilidad del tiempo**, **estandarización de procesos** y **análisis de eficiencia operativa**. ## 2. Cuándo utilizar la preparación La preparación debe abrirse siempre que sea necesario: * Cambio de herramienta * Ajuste de máquina * Preparación de dispositivos * Ajustes iniciales para el inicio de la operación * Preparación entre lotes o productos distintos Este tiempo no se considera tiempo productivo, pero es esencial para el análisis de: * Eficiencia de cambio * Planificación de capacidad * OEE e indicadores operativos ## 3. Flujo de apertura de la preparación Durante la ejecución de la operación en el **Control de producción**, el operador puede iniciar la preparación a través del botón **`SETUP`** (ubicado en la barra inferior de la pantalla) o desde el módulo en el menú lateral izquierdo.

Al seleccionar esta opción, el sistema mostrará un mensaje de confirmación para evitar aperturas indebidas.

Confirmación de apertura de la preparación

* **Confirmar**: inicia la preparación * **Cancelar**: vuelve a la pantalla de producción sin iniciar la preparación Después de la confirmación, el sistema cambia automáticamente el estado de la operación a **En proceso de preparación**. ## 4. Pantalla de preparación

#### Información mostrada Durante la preparación, el operador pasa a visualizar una pantalla dedicada con la siguiente información: **Encabezado** * Equipo / estación de trabajo * Orden de Producción * Operación en ejecución * Cantidad producida y rechazo hasta el momento **Estado de la preparación** * Indicador visual: **“En proceso de preparación”** * Resaltado en color amarillo para una fácil identificación del estado **Control del tiempo** El Sequor MES realiza el control automático del tiempo de preparación, mostrando: * **Tiempo estándar**\ Tiempo configurado previamente en la capacidad/proceso, utilizado como referencia. * **Tiempo transcurrido**\ Tiempo real transcurrido desde la apertura de la preparación. Este seguimiento permite: * Comparación entre tiempo planificado y real * Identificación de cuellos de botella * Análisis histórico de la eficiencia de la preparación **Herramientas y recursos** En el lateral de la pantalla, el sistema presenta la lista de **herramientas y dispositivos** asociados a la operación, ayudando al operador durante la preparación del equipo. Ejemplos: * Dispositivos de fijación * Soportes * Herramientas específicas de la operación **Historial de preparaciones anteriores** El operador también visualiza un historial con: * Preparaciones realizadas anteriormente * Orden de producción asociada * Fecha y hora de inicio y fin Esta información ayuda a: * Repetir buenas prácticas * Reducir la variación de tiempo entre preparaciones similares * Aumentar la previsibilidad operativa ## 5. Pausar o finalizar la preparación **Pausar preparación** Permite interrumpir temporalmente la preparación, manteniendo el control de tiempo registrado hasta el momento de la pausa. **Finalizar preparación** Al finalizar la preparación, el operador debe seleccionar **Finalizar preparación**. El sistema solicita confirmación: > *“¿Está seguro de que desea finalizar la preparación?”*

Después de la confirmación: * El tiempo total de preparación se consolida * El sistema vuelve automáticamente al estado de **Producción** * La operación queda lista para el reporte de producción ## 6. Integración con el control de producción * El tiempo de preparación **no interfiere** directamente en el registro de producción * Los datos quedan registrados para el análisis del rendimiento * La preparación compone indicadores como: * Tiempo improductivo * Eficiencia de cambio * OEE (cuando aplique) ## 7. Beneficios del control de la preparación en el Sequor MES * Trazabilidad completa del tiempo de preparación * Estandarización del proceso de preparación * Reducción de variaciones operativas * Base sólida para la mejora continua * Apoyo a decisiones de planificación y capacidad * Visibilidad clara para operadores, supervisores y gestión